氟硅橡胶环境及社会效益分析

普钙厂用水吸收含氟气体，制得悬浮有二氧化硅的氟硅橡胶x容液，国内除个别大、中型厂进行压滤或离心分离外，绝大部分厂家仍采取自然沉降方法，较终将下层的氟硅橡胶与二氧化硅的混合浆料用水冲洗排放。据实际测算，每排放It ** Si0:要夹带走8%一1000氟硅橡胶溶液20 t，不仅对环境造成较严重的污染，而且大量浪费了制作氟硅橡胶的氟硅橡胶溶液。国外每生产It普钙约副产Na2SiF6 7-9kg，而国内一般仅4kg左右，损失的主要原因之一是排放硅胶造成的。
    普钙厂采用本工艺时，**要将硅胶与氟溶液压滤分离，所得滤饼用作本工艺原料，滤液则为不含悬浮物的氟硅橡胶溶液，用于制备氟硅橡胶。因此，本工艺对普钙厂氟吸收工段的环境治理效果非常明显，同时可明显增加Na,SiF。产量，有显着的环境效益及社会效益。
    利用磷肥工业副产含氟硅胶制高补强白炭黑这一新工艺，经过小试、中试直至工业化试生产表明:
    (1)本工艺技术成熟**，流程设计合理。产品质量可以达到GB1051?-89技术指标要求，对橡胶制品的补强性能符合HG/T2197-91技术要求。
      (2)本工艺较水玻璃法成本降低30%左右，同时又综合利用了含氟硅胶，经济、环境及社会效益均十分显着。
    (3)本工艺受原料来源限制，小厂很难达到合理的生产规模，建议主管部门加以协调，实现小型普钙厂含氟硅胶的集中处理。
    (4)目前本工艺工业产品透明性较水玻璃法生产的**透明白炭黑稍有差距，今后在生产中要进一步提高质量，形成系列品种，以适应不同用途的需要。